招标文件对全钢气瓶柜的总体性能及技术要求有以下几点：
（一）、总体性能及技术要求
1、全钢结构，规格型号：900×450×2000mm，符合GB/T3325-2008及样品检测标准的要求；
2、钢材表面处理(所有框架及支架)，按照标准工序进行脱脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等过程；喷涂环氧树酯粉末静电喷涂，表面光滑、防水、防爆、抗冲击，侧板冲百叶孔.。
（二）、结构要求
1、每个柜体均应为完整独立的落地型全钢制柜体设计；
2、柜体正面应为平装嵌入式结构设计，柜体边框以及垂直支柱都必须在同一水平面不可有突出，所有钣金的表面接缝均应满焊，焊接处均应打磨平整以保持为连续的平滑表面；
3、视窗：采用5mm厚度有机玻璃；
4、报警器：采用专用可燃气体探测器，空气扩散采样，当达到芯片切点设定的浓度时，将自动报警；
5、排风系统：采用超静音风机，配合报警装置，智能连接，在报警后5秒内自动启动排风装置，稀释可燃气体浓度直至低于芯片切点设定值，防止起火爆炸；
6、防火标志：采用国家标准防火标志；
7、每个柜体单元应配备4个镀锌钢螺杆调整脚，以支撑柜体及调节水平；
8、踏板：柜体底部设有可调节踏板，方便气瓶装卸；
9、抽气口：柜体须于顶部开设有管径100mm的抽气口；
10、通风口：两侧有气路出口。
11、钢瓶固定座：内部采用固定式链条或铝制模铸一体成型，附可调式固定带，防止气瓶倾倒。
12、门板
12.1柜门为通体双开，门板采用双层1.0mm厚冷轧钢板制作，20mm(±5%)厚，双层结构，内装消音材料，内外面均经环氧树酯粉末静电喷涂，门框内嵌5MM厚清玻璃。；
12.2门板能开关顺畅达180度；
（三）、材料要求
1、钢制柜体为1.0mm厚优质冷轧钢板。
2、底柜五金及配件：
2.1合页：采用厚2.0mm及以上的编号304不锈钢板合叶。
2.2把手：C型把手。
2.3层板支撑扣：厚1.2mm及以上的编号304不锈钢板制作；
2.4高低调整脚：螺杆采￠10mm（含）镀锌钢制作，并具高17mm，长30mm(含)以上六角型PVC防水垫，其有效扬程为30mm（含）以上，载重达1000kg（含）以上。
2.5门扣组：模具一体成型，ABS工程塑料材质，内置ABS材质伸缩滚轮止动门扣组。
全钢气瓶柜由著名的实验台、通风柜制造商-深圳市欧洛一工程设备有限公司精工制造。
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